衬塑管道的法兰连接是安装过程中的关键环节，直接影响管道的密封性、耐腐蚀性和使用寿命。由于衬塑管道内衬塑料层，而法兰端面需要与垫片、螺栓等金属部件配合，因此在连接时需特别注意以下几点：

　　1. 法兰端面处理

　　塑料层翻边平整：衬塑管道的法兰端面必须进行塑料翻边处理，确保翻边平整、无裂纹或缺口，否则会导致密封不严。

　　避免金属暴露：法兰密封面应完全被塑料覆盖，防止介质接触金属造成腐蚀。

　　2. 法兰与垫片匹配

　　垫片材质选择：

　　优先选用耐腐蚀非金属垫片（如PTFE、橡胶或石墨垫片），避免金属垫片划伤塑料密封面。

　　若必须使用金属缠绕垫，应确保其内环不直接接触塑料层。

　　垫片尺寸合适：垫片内径应与管道内径一致，避免介质流动受阻或产生涡流腐蚀。

　　3. 螺栓紧固工艺

　　对称均匀紧固：采用“十字对称”顺序逐步拧紧螺栓（建议分2~3次完成），避免单边受力导致法兰变形或塑料层压溃。

　　扭矩控制：使用扭矩扳手，按标准扭矩值紧固（参考HG/T 20592或ASME B16.5），防止过紧损坏塑料层或过松导致泄漏。

　　4. 安装环境与操作规范

　　避免野蛮施工：严禁敲击法兰或强行对口，防止塑料层开裂或脱落。

　　防污染措施：安装前清理法兰面，确保无油污、焊渣等杂质，避免影响密封效果。

　　5. 压力测试与检查

　　试压前检查：确认所有螺栓紧固到位，法兰无肉眼可见的错边或间隙。

　　分级试压：先进行水压试验（1.5倍设计压力），保压无泄漏后再进行气密性试验（1.1倍设计压力）。

　　6. 特殊情况处理

　　高温工况：若介质温度较高（接近塑料耐温极限），需选用耐高温垫片（如石墨垫）并预留热膨胀间隙。

　　振动环境：在泵、压缩机等振动设备附近，建议增加防松措施（如双螺母或弹性垫圈）。

　　总结

　　衬塑管道的法兰连接需兼顾耐腐蚀与密封性，核心在于保护塑料层不被破坏，并确保垫片与螺栓的合理匹配。严格遵循标准化安装流程，可有效避免泄漏、腐蚀或衬层剥离等问题，延长管道系统寿命。